هر پمپ جابجایی مثبت را می توان به عنوان یک پمپ اندازه گیری یا پمپ تزریق استفاده کرد. هدف این پمپ ها تزریق حجم مشخصی از مایع به یک جریان فرآیند است. نیاز اولیه این است که در یک دوره زمانی معین دوزینگ پمپ به طور مداوم مقدار دقیقی از مایع را تحویل دهد.
پمپ های جابجایی مثبت مورد استفاده برای وظایف تزریق شامل پمپ های دیافراگمی، پمپ های پریستالتیک (غلطکی)، پمپ های روتور حلزونی، پمپ های دنده ای و پمپ های پیستونی هستند. دوزینگ پمپ پیستونی نوعی پمپ تزریق می باشد. درجه دقت در مقدار تحویلی پمپ های دیافراگمی پایین، پمپ های شلنگی بهتر، با پمپ های روتوری خوب، با پمپ های دنده ای عالی و با پمپ های پیستونی بهترین است. قیمت دوزینگ پمپ ها هم به همان ترتیب افزایش می یابد.
پمپ های رده پایین لیست از تلفات راندمان فشار برگشتی رنج می برند. هنگامی که آنها در برابر فشار بالا کار می کنند، مقداری از مایع موجود در پمپ در واقع از پمپ خارج نمی شود. هر چه فشار بیشتر باشد، مایع کمتری خارج می شود. این دقیقاً برعکس چیزی است که از یک پمپ اندازه گیری لازم است. اما برای کاربردهای فشار کم و دقت کم مقرون به صرفه هستند.
پمپ تزریق های روتور مارپیچی و دندهای در زمانی که نیاز به تزریق در مدت زمان طولانیتری باشد، عملکرد خوبی دارند. دقیق ترین دوزینگ پمپ های اندازه گیری ، دوزینگ پمپ پیستونی هستند. محفظه های کوچک در مترینگ پمپ توسط یک پیستون جامد که به صورت مکانیکی یا هیدرولیکی حرکت می کند خالی فشرده می شوند. طول ضربه و/یا فرکانس ضربه قابل تنظیم است.
تزریق دقیق منجر به اتلاف کمتر افزودنی های گران قیمت می شود و به دلیل استفاده از مقدار دقیق، هزینه های کمتری را به همراه دارد.
اجزای یک سیستم تزریق عبارتند از: مخزن تامین ، پمپ تزریق ، دستگاه کاهش فشار ، تجهیزات کنترل جریان و انژکتور
اندازه گیری مقدار مورد نیاز را می توان با قرار دادن همان مقدار از سیال در یک مخزن بافر مدرج و پمپاژ خشک آن یا با نصب یک آشکارساز سطح در مخزن تامین و کنترل توقف/شروع پمپ به صورت خودکار انجام داد. استفاده از دبی سنج برای اندازه گیری دبی پمپ تزریق معمولا برای دبی ها و مقادیر کوچک درگیر بسیار نادرست است. لازم است وسیله ای برای تنظیم دبی از پمپ در نظر گرفته شود. این می تواند در سیستم کنترل جریان تعبیه شود یا عملکردی است که با دوزینگ پمپ ارائه می شود. کنترل کننده های فرکانس موتور و دریچه های تنظیم کننده با پس گذر به مخزن روش های معمول تنظیم جریان هستند.
در صورتی که جریان ولتاژ از پمپ مشکلاتی ایجاد کند، می توان یک دمپنر ضربان را در خط تخلیه نصب کرد. این یک مخزن تحت فشار کوچک با فضایی تحت فشار در داخل است. با رسیدن موج، فضای تحت فشار فشرده شده و ضربه را به درون پالسیشن دمپنر جذب می کند. فضای خالی تحت فشار ، فشار ثابتی بر مایع وارد می کند و تخلیه از دمپنر ، ثابت است.
هنگام نصب دوزینگ پمپ ، فضایی را برای بازرسی و دسترسی به تجهیزات فراهم کنید. طول لوله تخلیه از پمپ تزریق به انژکتور را تا حد امکان کوتاه نگه دارید، اگرچه دوزینگ پمپ های جابجایی مثبت میتوانند فشار زیادی ایجاد کنند و مایع را به فاصله طولانی وادار کنند. لوله های تخلیه بلند باید یک اندازه قطر بزرگتر از اتصال به خروجی پمپ تزریق داشته باشند. خط مکش را کوتاه و یک قطر بزرگتر از اتصال ورودی نگه دارید تا احتمال تلفات اصطکاک لوله که باعث ایجاد فشار کم و منجر به حفره شدن مترینگ پمپ می شود را کاهش دهید.
دوزینگ پمپ های پیستونی می توانند شتاب های بالایی در خط مکش ایجاد کنند زیرا پیستون حرکت می کند و حرکت سریع ناگهانی می تواند باعث ایجاد حفره شود. اگرچه پمپ های جابجایی مثبت مایع را از فاصله دور می کشند، بهتر است مکش تحت فشار حفظ شود. پمپ تزریق را زیر پایین ترین سطحی که مایع به آن می ریزد در مخزن نصب کنید و از شیب های خط مکش به سمت پایین تا پمپ اطمینان حاصل کنید.
نقطه تزریق به فرآیند باید به مخزن یا لوله برود. در یک لوله با قطر بزرگ، ماده شیمیایی تزریق شده را به مرکز لوله تزریق کنید تا بهترین شانس را برای مخلوط کردن کامل فراهم کنید. تزریق در وسط جریان در لوله های با سوراخ کوچک چندان مهم نیست زیرا جریان های جریان در لوله به هم نزدیک هستند و تمایل به مخلوط شدن دارند. هنگام تزریق یک ماده افزودنی از اثرات رقیق سازی آگاه باشید. اثراتی مانند افزایش نرخ خوردگی، افزایش دما و آزاد شدن بخار از واکنشهای شیمیایی میتواند زمانی رخ دهد که ماده افزودنی با مایع فرآیند تماس پیدا کند.
پاسخ ها