روکش های گالوانیزه و داکرومات هر یک دارای ویژگی های مثبت و منفی متعددی هستند و برهمین اساس می توان آنها را انتخاب کرد. در حالت کلی نمی توان گفت کدامیک از این دو نوع روکش همیشه بهتر از دیگری است. چون به نوع کاربرد پیچ و مهره بستگی دارد. در ادامه بررسی می کنیم که پیچ با روکش گالوانیزه بهتر است یا داکرومات؟
پیچ و مهره با روکش گالوانیزه
یکی از پرکاربردترین انواع روکش برای پیچ و مهره، گالوانیزه است که در دو نوع سرد و گرم دسته بندی می شود. این دو روکش از نظر نحوه اجرا و مواد موجود در آنها با هم فرق دارند و اگر با معنی علائم روی پیچ آشنایی داشته باشید می توانید براحتی تشخیص دهید که چه روکشی برای آنها استفاده شده است.
گالوانیزه گرم از فلز روی تولید شده و پیچ و مهره در آن غوطه ور می شود. گالوانیزه سرد ترکیبی از روی و کروم است و به اندازه نوع گرم مقاومت و استحکام ندارد و بیشتر برای محیط داخل ساختمان کاربرد دارد.
روکش داکرومات یکی از پیشرفته‌ترین و مقاوم‌ترین پوشش‌ها برای پیچ و مهره است که به طور گسترده در صنایع حساس و محیط های خورنده استفاده می‌شود. این نوع پوشش بر پایه روی و کروم طراحی شده و در فرآیندی بدون نیاز به الکترولیز روی سطح پیچ و مهره اعمال می‌شود. داکرومات به دلیل مقاومت شیمیایی بالا و ویژگی‌های منحصر به فرد، جایگزین مناسبی برای پوشش‌های سنتی مانند گالوانیزه در برخی کاربردهاست.
ضخامت پوشش
ضخامت پوشش در گالوانیزه گرم بین ۵۰ تا ۱۵۰ میکرون و در روش سرد بین ۵ تا ۲۰ میکرون است. این ضخامت بالا در روش گرم می‌تواند در برابر ضربه و شرایط سخت مقاومت بیشتری ایجاد کند. این در حالیست که، ضخامت پوشش داکرومات معمولاً بین ۵ تا ۱۵ میکرون است که ظریف تر از گالوانیزه گرم است اما همچنان مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد.
مقاومت در برابر خوردگی
پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم در محیط‌های مرطوب و شور (مانند مناطق ساحلی) مقاومت بالایی دارند، اما در محیط‌های صنعتی شیمیایی یا اسیدی عملکرد کمتری دارند. اما ، داکرومات مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد، به‌ویژه در محیط‌های شیمیایی و صنعتی. این پوشش می‌تواند در آزمایش اسپری نمک تا ۱۰۰۰ ساعت یا بیشتر دوام بیاورد.
مقاومت در برابر دما
پیچ و مهره‌های گالوانیزه تا دمای حدود ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد پایدار هستند، اما در دماهای بالاتر ممکن است لایه روی آسیب ببیند. پوشش داکرومات تا دمای حدود ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد یا بیشتر پایدار است، که آن را برای کاربردهای خاص در دماهای بالا مناسب‌تر می‌کند.
عدم ایجاد تنش هیدروژنی
در فرآیند گالوانیزه، به ویژه در روش سرد، تنش هیدروژنی ممکن است ایجاد شود که می‌تواند برای پیچ‌های با استحکام بالا (مانند گریدهای ۱۰.۹ و ۱۲.۹) مشکل‌ساز باشد. این در حالیست که روکش داکرومات تنش هیدروژنی ایجاد نمی‌کند و بنابراین برای پیچ‌های با استحکام بالا بسیار مناسب است.
ظاهر و یکنواختی پوشش
پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم ظاهری زبر و ناصاف دارند که ممکن است در کاربردهای ظاهری جذاب نباشد. گالوانیزه سرد ظاهر صاف‌تری دارد اما به یکنواختی داکرومات نیست. داکرومات دارای سطحی صاف، یکنواخت و براق است که در کاربردهایی که ظاهر اهمیت دارد، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.
هزینه اجرای روکش گالوانیزه و داکرومات
هزینه تولید پیچ و مهره‌های گالوانیزه، به‌ویژه در روش گرم، نسبتاً پایین‌تر است و برای پروژه‌هایی با بودجه محدود مناسب است. اما هزینه داکرومات به دلیل فرآیند پیچیده‌تر و مواد اولیه خاص، بالاتر از گالوانیزه است.
روکش داکرومات به دلیل حذف کروم شش‌ظرفیتی و استفاده از مواد سازگارتر با محیط زیست، ایمن‌تر است.
سخن آخر
انتخاب بین پیچ و مهره های دارای روکش گالوانیزه و داکرومات به شرایط پروژه بستگی دارد. اگر هزینه پایین و مقاومت در برابر خوردگی برای محیط های مرطوب و معمولی مد نظر باشد، گالوانیزه گزینه مناسبی است. اما برای محیط‌های شیمیایی سخت، دمای بالا، یا پیچ‌های با استحکام بالا، داکرومات به دلیل عملکرد برتر خود انتخاب بهتری خواهد بود.
در آیدت،
فایل‌های
خود را به فروش بگذارید و یا
مقالات‌تان
را منتشر کنید👋
پاسخ ها