دستگاه شیرینگ یا شیرینگ پک از پرفروش ترین و پرکاربرد ترین دستگاه های بسته بندی است که با حرارت، پلاستیک یا نایلون شیرینگ را به دور محصول میچسباند. معمولا از دستگاه شیرینگ در آخرین مرحله بسته بندی محصولات استفاده میشود و کاربرد آن بیشتر برای بسته بندی محصولات به طور چند تایی است. پیش از این به معرفی دستگاه شیرینگ در بلاگ سورا صنعت پرداخته ایم. انواع دستگاه شیرینگ، دستگاه شیرینگ تونلی و دستگاه شیرینگ کابینی است. در ادامه به ۱۰ سوال مهم خریداران درباره دستگاه شیرینگ پاسخ میدهیم و به بررسی نکات مهم برای خرید دستگاه شیرینگ میپردازیم.با ما همراه باشید.
اولین مرحله از خرید دستگاه شیرینگ انتخاب مدل دستگاه است. دستگاه شیرینگ در دو نوع تونلی و کابینی در صنعت بسته بندی موجود است که هر کدام نحوه عملکرد متفاوتی دارند. در کل انتخاب مدل دستگاه شیرینگ به ابعاد محصولی که میخواهید بسته بندی کنید، بستگی دارد.
دستگاه شیرینگ تونلی دو گانه سوز برای بسته بندی محصولاتی با ابعاد بزرگ و وزن زیاد کاربرد دارد مانند لوازم خانگی، پک آب معدنی و … . نحوه کارکرد دستگاه شیرینگ تونلی به این صورت است که ابتدا پس از قرار دادن نایلون شیرینگ (که از رایج ترین فیلم های پلاستیکی در صنعت بسته بندی شیرینگ است) دور محصول و دوخت آن، تونل با حرارت نایلون را به دور دستگاه میچسباند.
دستگاه شیرینگ کابینی برای بسته بندی محصولات کوچک و سبک کاربرد دارد مانند انواع پک های شکلات، بیسکوییت، کتاب و … . دستگاه شیرینگ کابینی همزمان عملیات دوخت و شیرینگ را در یک مرحله انجام میدهد.
همین حالا برای مشاوره تخصصی رایگان درباره دستگاه شیرینگ و خرید آن، با کارشناسان سورا صنعت تماس بگیرید : 09397700612
پس از انتخاب مدل دستگاه شیرینگ ابعاد دستگاه نیز براساس آن مشخص میشود.
ابعاد استاندارد دستگاه شیرینگ تونلی به این صورت است : طول: ۴ متر عرض: ۹۰ سانتی متر ارتفاع : ۱۲۰ سانتی متر
ابعاد استاندارد کابین دستگاه شیرینگ کابینی برقی نیز به این صورت است : ۴۰*۳۰ سانتی متر با ارتفاع ۲۰ سانتی متر. حداکثر ابعاد کابین : ۶۰*۸۰ سانتی متر با ارتفاع ۳۰ سانتی متر
ابعاد استاندارد دهانه تونل به این صورت است : طول : ۱۲۰ سانتی متر، عرض : ۷۰ سانتی متر، ارتفاع : ۶۰ سانتی متر
دستگاه شیرینگ تونلی معمولا به صورت دوگانه سوز ساخته میشود و برق مصرفی آن بنا به سفارش مشتری میتواند تک فاز یا ۳ فاز باشد. دستگاه شیرینگ کابینی تنها با برق کار میکند، برق مصرفی دستگاه شیرینگ کابینی میتواند تک فاز یا ۳ فاز باشد.
هر دو مدل دستگاه شیرینگ با موتور موتوژن تبریز کار میکند.
جنس هر دو مدل دستگاه شیرینگ کابینی و تونلی، الکترواستاتیک کوره ای است.
برای کار با دستگاه شیرینگ تونلی باید از نایلون شیرینگ پلی اتیلن استفاده کنید.
رول مصرفی دستگاه شیرینگ کابینی POF يا PVC است.
دستگاه شیرینگ تونلی هم به صورت اتوماتیک ساخته میشود و هم به صورت نیمه اتومات. شیرینگ تونلی نیمه اتوماتیک جک پیش برنده ندارد یعنی پس از قرار گرفتن محصول درون نایلون و دوخت آن، باید اپراتور با فشار دست محصول را به داخل تونل هدایت کند.
برای کار با دستگاه شیرینگ کابینی حتما به اپراتور برای قرار دادن محصول داخل کابین و فشردن اهرم کابین نیاز دارید.
وزن دستگاه شیرینگ تونلی تقریبا ۸۰۰ تا ۹۰۰ کیلوگرم و وزن دستگاه شیرینگ کابینی تقریبا ۱۰۰ کیلوگرم است.
دستگاه شیرینگ تونلی نیمه اتومات در هر ساعت ۴۰۰ محصول را بسته بندی میکند و سرعت بسته بندی مدل اتوماتیک آن ۶۰۰ تا ۷۰۰ بسته در ساعت است.
سرعت بسته بندی دستگاه شیرینگ کابینی ۳۰۰ بسته در ساعت است.
سرعت تا 200 بسته در ساعت
سیستم کنترل حرارت تول تا 350 درجه سانتیگراد
ولتاژ مورد نیاز 380 ولت برق 3 فاز و مصرف 8 کیلو وات
سیستم پنوماتیک جهت جوش فیلم پلی اتیلن – مجهز به سیستم دوخت از جنس الیاژی و تفلون نسوز
دارای فن خنک کننده در دهانه خروجی برای سهولت جابجایی بسته ها
کارکرد بسیار ساده و راحت
سیستم پنوماتیک و الکترومکانیک بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
تیغه دوخت مجهز به فرمان پنوماتیک و تایمر کنترل فرمان با حرارت قابل تنظیم.
تونل دو جداره عایق های حرارتی و المنت های مربوط با کنترل حرارت ترموکوبل
حرارت تونل قابل کنترلحداکثر تا 300 درجه سانتیگراد
دارای سیستم حرارتی دوگانه سوز برق - گاز در صورت سفارش
قابلیت دسترسی آسان به بخش گرمایشی
ابعاد کوره : دهنه ورودی 64 ؛ ارتفاع : 45 ؛ طول 160 سانتیمتر قابل تغیر بنا به سفارش
استفاده از بهترین نوع المنت در نوع برقی برای به حداکثر رساندن بازدهی، کاهش اتلاف انرژی، ماندگاری بالای المنت
دارای اینورتر جهت تنظیم سرعت نوار نقاله برای رسیدن به بهترین کیفیت با صرف حداقل انرژی
فواید و مزایا شیرینک :
1-جلوگیری از نفوذ رطوبت وتخریب کارتن و افت قیمت محصول
2-حمل و نقل و جابجای سریعتر، راحت تر و امن تر
3-زیبا و شکیل تر شدن بسته بندی
4-جلوگیری ازشکستن ، ترک خوردگی و یا لب پر شدن محصول به جهت کیپ شدن و ایجاد یک پارچگی در بسته بندی
5-انبارداری راحت تر و ایجاد قابلیت نگهداری طولانی مدت بدون افت کیفیت
6-قابلیت چاپ و تبلیغ بر روی فیلم شیرینک
7-....
بسته بندی را می توان به دو صورت انجام داد:
1_ قرار داد محصول در کارتن سپس شیرنگ کردن کارتن که علاوه بر پایداری کارتن باعث میشود و تا مدتها و با وجود حمل ونقل های متعدد کارتن سالم مانده و کیفیت محصول حفظ شود
2_شیرینگ مستقیم محصول و عدم استفاده از کارتن که علاوه بر مزیت های استفاده از کارتن باعث صرفه جویی در هزینه ها هم می شود.
پاسخ ها