نوار نقاله (کانوایر) از تجهیزات مورد نیاز برای انتقال، جابجایی، مونتاژ، بارگیری، تخلیه و... می باشد و می توانید در زمینه ی مکانیزه انواع مواد و محصولات در صنایع مختلف به شما کمک کند. نوارهای نقاله برای این که بتوانند وظیفه ی خود را به درستی انجام دهند دارای یک تسمه (نوار) جهت انتقال مواد، بر روی رولیک ها می باشند و انرژی مورد نیاز خود را طریق الکتروموتور تامین می کنند.
وجود ویژگی های مختلف اعم از افزایش سرعت جابجایی، افزایش راندمان تولید، کاهش هزینه های کارگری، کاهش صدمات احتمالی و مکانیزه شدن خطوط تولید باعث شده است تا این محصول از تجهیزات مورد نیاز برای کسب و کارهای مختلف باشد. برای این که بتوانید با توجه به نیاز خود یکی از مدل های موجود را انتخاب کنید نوار نقاله گروه تولیدی شیرزاد ماشین البرز در مدل های مختلف طراحی و تولید می شود.
در این بخش به معرفی انواع نوار نقاله خواهیم پرداخت تا با ویژگی های آنها آشنا شوید و با توجه به نیاز خود یکی از مدل ها را انتخاب کنید.
نوار نقاله بارگیری در دو نوع ثابت و پرتابل طراحی و تولید می شود. بعضی از این محصولات قابلیت تغییر وضعیت در میزان درجه ی شیب و ارتفاع تخلیه مواد را دارند. در بعضی از مواقع ممکن است نیاز به منتقل کردن سریع مواد داشته باشید در این صورت باید از تسمه هایی که به صورت آجدار و یا پیاله ای هستند، استفاده کنید.
تسمه هایی که به صورت آجدار باشند دارای زائده هایی شبیه به حرف V بر روی تسمه نقاله می باشد. همین مسئله باعث می شود، تا مواد نتوانند به خاطر اینرسی اولیه و جاذبه ی زمین برگردند.
برای حمل مواد فله و یا پودری مانند آهک، سیمان، شن و ماسه، شکر و... طراحی تسمه و رولیک به صورت زاویه دار انجام می شود ولی اگر قرار باشد حمل کالا انجام شود باید از تسمه نقاله های تخت استفاده کنید.
استفاده از این محصول باعث می شود تا کار بارگیری مواد فله، مواد کیسه ای و یا حتی بسته بندی شده راحت تر شود. همین مسئله باعث شده است تا به یکی از دستگاه های پرطرفدار در انبارها، کارخانه ها و یا حتی مزارع کشاورزی تبدیل شود.
نوار نقاله تسمه ای جهت جابجایی انواع مواد و محصولات مورد استفاده قرار می گیرد.
از نوار نقاله زنجیری برای انتقال نیرو و جابجایی مواد و محصولات سنگین در معادن و شرایط سخت استفاده می شود.
نوار نقاله رولیکی از طریق به کارگیری انواع غلتک می تواند به صورت پیوسته انتقال محصولات مد نظر شما را انجام دهد. این مدل بیشترین کاربرد را در انبار و لجستیک دارد.
همان طور که از نام این محصول پیداست به صورت زاویه دار و منحنی در زوایای مختلف 45، 90 و 180 درجه تولید می شوند و جهت اتصال خطوط به همدیگر یا مسیر بازگشت شرایط مناسبی را فراهم می کنند.
از نظر ساختار دارای مکانیزم اسپیرال یا چرخشی می باشد و محصولات و مواد مد نظر خود را به صورت چرخشی در ارتفاع و به طبقات بالا جابجا می کند. انتخاب این مدل بیشترین کاربرد را در صنایع غذایی و بهداشتی دارد.
گاهی اوقات ممکن است شما به خاطر این که فضای محدودی را در محیط کار خود دارید نتوانید از دستگاه هایی که فضای زیادی را اشغال می کنند استفاده کنید. استفاده از این دستگاه علاوه بر این که باعث می شود فضای کمی را اشغال شود می تواند به سریعتر شدن روند بارگیری هم کمک کند.
انتخاب کانوایر عمودی در مواردی که نیاز به انتقال مواد به ارتفاع و طبقات بالاتر دارید کاربردی می باشد. از نظر ساختاری در دو مدل ایستاده و عمودی طراحی می شوند.
نوار نقاله ناودانی متشکل از چند بخش مختلف اعم از سر نوار نقاله، ته نوار نقاله سازه میانی، نوار نقاله پایه رولیک، نوار نقاله درام نوار نقاله و رولیک نوار نقاله می باشد. قابلیت ساخت و طراحی در اندازه های مختلف با توجه به نیاز مشتریان را دارد. استفاده از این دستگاه باعث شده است تا شما بتوانید از یکی از مدرن ترین سیستم های هدایت و حمل و نقل برای جابجایی و بارگیری محصولات مختلف استفاده کنید.
این مدل از نوار نقاله ها به خاطر داشتن قرقره و تسمه آهنی می توانند در کوتاه ترین زمان ممکن نسبت به حمل و نقل و جابجایی محصولات اقدام کنند.
تسمه نقاله های مغناطیسی از طریق مکانیسم جذب مغناطیسی جهت انتقال مواد فلزی استفاده می کنند.
نوار نقاله های ثقلی جهت حمل کالای بسته بندی شده در مراکز بسته بندی و انبارها مورد استفاده قرار می گیرند.
نوار نقاله شیب دار در زمینه ی انتقال مواد به سمت بالا یا پایین با شیب، تخلیه، بارگیری مورد استفاده قرار می گیرند. معمولاً برای انتقال مواد سنگین یا بارهای بزرگ به صورت عمودی یا شیب دار در معادن، کارخانه های سیمان، کارخانه های آسفالت و ساخت و سازهای بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند.
تسمه نقاله تسمه ای از کاربردی ترین مدل های موجود در بازار محسوب می شود که تسمه آن پلاستیکی و جهت جابجایی و انتقال مواد به صورت فله ای یا بسته بندی در صنایع مختلف کشاورزی، غذایی، معدنی، بهداشتی، شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.
ظرفیت انتقال بار در کانوایرهای تسمه ای با توجه به پارامترهای مختلف اعم از سرعت حرکت تسمه و عرض آن تعیین و بین 500 تا 5000 متر مکعب در ساعت متغیر است.
نوار نقاله ها در صنایع مختلف کاربردی گسترده ای دارند و جابجایی مواد را بدون دردسر انجام می دهد.
به کارگیری نوارهای نقاله تنها برای محصولات بزرگ و حمل مواد سنگین استفاده نمی شود بلکه می توان جهت انتقال اقلام نامنظم با سطح کوچک از آن استفاده کرد تا مانع از افتادن کالاها یا صفحات بین بخش ها شود.
جهت طراحی و ساخت نوار نقاله اول باید ثبت سفارش توسط مشتریان انجام شود تا بتوانیم با توجه به نیاز مشتریان خود طراحی دستگاه را آغاز کنیم. در قدم بعدی حتماً برای ساخت باید نقشه کشی و طراحی سه بعدی نوار نقاله صنعتی مشخص شود. پس از طراحی نقشه میتوانید ابعاد دقیق و شکل کلی دستگاه را تعیین کنید.
پس از انجام تمام موارد گفته شده ساخت نوار نقاله انجام خواهد شد. البته حتماً باید پس از تعیین ابعاد و دیگر موارد طرح پیشنهادی دستگاه توسط مشتریان تأیید شود تا پس از ساخت با مشکلی روبرو نشوند.
از فاکتورهای تاثیرگذار در ساخت نوار نقاله می توان به موارد زیر اشاره کرد.
برای این که بتوانید هنگام خرید بهترین مدل را برای خرید انتخاب کنید توجه به برخی از موارد ضروری می باشد.
اجزای اصلی تشکیل دهنده ی نوار نقاله شامل موارد زیر می باشد که در ادامه به بررسی هر یک خواهیم پرداخت.
یکی از مهم ترین اجزای دستگاه نوارنقاله که باید نوار نقاله را به حرکت درآورد رولیک ها می باشد. رولیک ها در مدل های مختلفی (رولیک رفت، رولیک ضربه گیر، رولیک برگشت) طراحی و تولید می شوند و با توجه به نوع رولیک عملکرد آن ها متفاوت خواهد بود.
الکتروگیربکس وظیفه ی تأمین نیروی محرک را برعهده دارد. تسمه های دستگاه با نیرویی که توسط الکتروگیربکس به آن ها وارد می شود به گردش در می آورند.
تسمه نقاله جهت حمل محصولات مختلف (مواد فله ای بسته بندی شده، کیسه، کارتن و...) در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. تسمه دستگاه با توجه به نیاز مشتریان در انواع مختلفی تولید می شود و حتی برای انجام کاربردهای مختلف جنس آن متفاوت خواهد بود.
امکان انتخاب تسمه های مختلف اعم از تسمه لاستیکی،آجدار، با آج گریپ، با آج v شکل، pvc، پارچه ای و نمدی، فلزی، pvg و... امکان پذیر می باشد.
درام قطعه ای استوانه ای شکل می باشد که دائماً در حال چرخش می باشد و با توجه به کاربرد آن ها در انواع مختلفی طراحی می شوند. در طراحی هر نوار نقاله یک درام در بخش ابتدایی دستگاه و درام دیگر در قسمت انتهایی دستگاه قرار داده می شود.
یکی از سوالاتی که ممکن است برای افراد به وجود بیاید این است که نوار نقاله چگونه کار می کند؟ در پاسخ به این صورت به صورت گام به گام به بررسی این مورد پرداخته ایم.
پاسخ ها