شکل و اندازه پروفیل ذوزنقه ای و تعداد ذوزنقه ها در عرض پانل و ورق بالایی میزان مقاومت فشاری یک ساندویچ پانل سقفی را تعیین می کند. سایر بارهای روی سقف باید توسط ساندویچ پانل مناسب سقف محاسبه و تعیین شود. وزن دهی غیرضروری سقف و هزینه سقف بی فایده است و یا استفاده از پله های ذوزنقه ای بزرگ زمانی که شیب سقف تند است حتی در مناطق برفی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. پانل های با عرض 1.2 متر دارای اتصالات لپ کمتر، پیچ های کمتر، هزینه حمل و نقل کمتر، سرعت نصب بالاتر، وزن سقف را بی جهت سنگین نمی کنند و برای خریدار مقرون به صرفه تر هستند. پانل های 1.2 متری فقط با ماشین آلات مدرن و اطلاعات فنی به روز در دسترس هستند. از این رو تمامی تولیدکنندگان معتبر اروپایی و حتی ترکیه ای انواع ساندویچ پانل سقفی با ذوزنقه در اندازه های مختلف را تولید می کنند تا خریدار همواره در مقابل محاسبات فنی ساندویچ پانل مقاومت کند. آریا بارون برای اولین بار در ایران مدل های پانل سقفی با پروفیل های ذوزنقه ای مختلف برای سقف های مختلف در شرایط آب و هوایی مختلف تولید کرد و به این مدل ها نام جهانی داد.
بار کوتاه مدت بر اساس افزایش مجاز f≤L / 200 است. بار بلند مدت (از جمله خزش) بر اساس افزایش مجاز f≤L / 100 است.
بار ناشی از فشار باد بر اساس افزایش مجاز f≤L / 100 است.
به عنوان مثال، اگر فاصله پشتیبانی 1000 میلی متر باشد، حداکثر افزایش می تواند 5 میلی متر باشد و اگر تا 547 کیلوگرم بر متر مربع را روی یک پانل ضخامت 50 میلی متر بارگیری کنیم، ارتفاع کمتر یا مساوی 5 میلی متر خواهد بود. در محدوده عملیاتی مجاز قرار دارد.
بسته به نوع کاربری و نیاز و نیاز سقف، ورق رویی می تواند خود رنگ یا پیش رنگ گالوانیزه، خود رنگ یا آلوزینک پیش رنگ، آلومینیوم خودرنگ یا پیش رنگ، مات باشد. ضخامت های مختلف از فولاد ضد زنگ یا مس. هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند که می توانید از بین آنها انتخاب کنید.
ورق گالوانیزه: لایه پایه یا هسته این ورق ها از فولاد یا آهن است و برای جلوگیری از زنگ زدگی سریع به دلیل میل ترکیبی زیاد آهن با اکسیژن هوا، دو طرف ورق آهن را با یک لایه گالوانیزه توسط Chemical پوشش می دهند. پوشش، برای محافظت بهتر ورق پایه در برابر اختلاط با هوا و زنگ زدگی بسته به نوع استفاده روی سطح گالوانیزه با چندین لایه در رنگ های مختلف روکش می شود. این ورق ها تا زمانی که سطح لایه های رنگ خط و خش نداشته باشد و آهن پایه با اکسیژن هوا در تماس نباشد. مقاومت آن در برابر خوردگی خوب است اما نباید فراموش کرد که سوراخ های ایجاد شده برای بستن پیچ های اتصال نیز باعث کروژن، زنگ زدگی و پوسیدگی می شود و با توجه به تراکم رطوبت توسعه یافته و نمک هوا به محیط تبدیل می شود.
ورق آلومینیوم: بهترین مزیت ورق های آلومینیومی برای سطح یا زیره ساندویچ پانل ها، مقاومت آن ها در برابر زنگ زدگی و پوسیدگی در بدترین شرایط آب و هوایی حتی گرمسیری است. ساندویچ پانل با پایه بیرونی آلومینیومی بهترین انتخاب برای سالن های تولیدی با رطوبت بالا و یا شستشوی زیاد مانند: مرغداری ها، آشپزخانه ها، کارخانه های مواد غذایی یا رب، تولید نوشیدنی می باشد. محیط انرژی کمتری مصرف می کند و هنگامی که به عنوان لایه پوششی استفاده می شود انرژی تابشی و گرمای ورودی به محیط را کاهش می دهد، مزیت دیگر ورق های آلومینیومی این است که اگر ساختمان برای نوسازی تخریب شود، می توان آنها را چندین دهه بعد بازیافت کرد. آلومینیوم و ورق های آلومینیومی موردی را می توان به عنوان مواد بازیافتی مطلوب فروخت. یکی دیگر از مزایای این ورق ها در ساندویچ پانل سبک بودن آنهاست اما در گذشته به دلیل مشکلات چسبندگی فوم پلی یورتان به آلومینیوم سازان کمتر موفق به تولید این محصول می شدند اما امروزه بر روی ماشین آلات خود متکی هستند. این ساندویچ پانل بر اساس دانش مدرن و پایه های مدرن با چسبندگی عالی فوم به ورق آلومینیوم به راحتی امکان پذیر است.
ورق های سطح و زیره به اشکال مختلف بر روی دستگاه رول فرمینگ رول می شوند و با توجه به ظاهر نوع نورد و انتظار برای تحمل فشارها انتخاب می شوند.
آریا بارون، ماشین آلات پیشرفته و C.N.C. این می تواند طیف گسترده ای از اشکال نورد را برای ورق بالا و پایین ساندویچ پانل تولید کند. خطوط تولید
لایه سطحی و زیره خارجی با توجه به نوع کاربری مورد نظر از قبل رنگ آمیزی می شود: فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، P.V.C، فایبرگلاس، گالوانیزه یا آلوزنیک، گالوانیزه و آلوزنیک به دلیل شیوع، جزئیات بیشتر در مورد کیفیت این دو انواع ورق میپردازیم.
همانطور که در شکل مشاهده می شود ورق از چندین لایه تشکیل شده است که ضخامت کل آن را ضخامت ورق می گویند. ضخامت ورق های بالایی و پایینی ساندویچ پانل بین 0.3 تا 0.7 میلی متر متناسب با پایداری مورد انتظار است، اما ضخامت میلی متر رایج تر است و مصرف بسیار بیشتری دارد.
به عنوان مثال، وقتی صحبت از صفحه ای به ضخامت 0.5 میلی متر می شود، باید توجه داشت که ضخامت لایه های تشکیل دهنده آن باید متناسب و استاندارد باشد. برای اینکه در قیمت صرفه جویی نشود، ورق پایه که استحکام اصلی را بر عهده دارد باید نازکتر از ضخامت استاندارد انتخاب شود و عدم ضخامت با لایه هایی از رنگ ارزان پوشانده شود.
همچنین لازم به ذکر است که لایه اپوکسی پشت تخته ها وظیفه ایجاد چسبندگی بهتر بین برد اوریتان بریج و فوم را بر عهده دارد و در صورت حذف این لایه اپوکسی برای کاهش هزینه ها، فوم به تخته نمی چسبد. درست است، واقعی.
کیفیت رنگ مورد استفاده برای رنگ آمیزی تخته، خطوط تولید و نحوه رنگ آمیزی، شستشو و چربی زدایی تاثیر زیادی در کیفیت ورق فلزی از پیش رنگ شده دارد.
آریا بارون برای اطمینان از اینکه ورق ورودی با کیفیت و استاندارد مطلوب به خط تولید می آید، ابتدا ورق را مستقیماً از شرکت های معتبری مانند کارخانه فولاد مبارکه تامین می کند و همچنین کلیه تست های استاندارد کنترل کیفیت مانند تست نمک پاشی و رنگ را انجام می دهد. اندازه گیری ضخامت مقاومت رنگ با هر محموله قبل از ورود به خط تولید در کارخانه ای که مواد اولیه کنترل کیفیت در کارخانه قرار دارد خم می شود و ضربه می خورد.
فوم پلی اورتان از ترکیب ایزوسیانات، پلیول و چندین افزودنی دیگر در ترکیب با کاتالیزورها به دست می آید.
کیفیت این مواد اولیه تاثیرات مستقیم و فراوانی بر کیفیت ساندویچ پانل های فوم پلی یورتان دارد.
پلی ایزوسیانات ها (PIP) مواد شیمیایی از خانواده پلی اورتان ها هستند و بیشتر به عنوان عایق استفاده می شوند و درصد MDI در این فوم بیشتر از فوم PUR است. عایق PIR با عایق PUR در شرایط مساوی برابر است. مقاومت در برابر آتش PIR نیز بالاتر از PUR (B1) است.
طبق آخرین تحقیقات منتشر شده، کمترین ضریب انتقال حرارت پلی یورتان ها، یعنی بهترین عایق، بین چگالی 35kg/m³ تا 50kg/m³ بدست می آید. طبق آزمایشات انجام شده، بهترین و مناسب ترین چگالی در محدوده فوق تراکم یا چگالی 41 کیلوگرم بر متر مکعب است.
در اغلب موارد، چگالی یا توده توده ای با همان چگالی فوم شرط لازم و کافی برای یک فوم مطلوب و با کیفیت می باشد.
همانطور که مشخص است فوم پلی اورتان یک ماده آلی است و وظیفه اصلی آن عایق است. حال اگر این ماده آلی با مواد معدنی سنگین مانند گرد و غبار آسیاب یا سنگ و ... حتی مواد آسیاب پلی یورتان مخلوط شود، به راحتی می توان به چگالی مطلوب دست یافت. اما با دستیابی به عایق استاندارد مطلوب و کاهش سطح عایق، جلوگیری از تبادل سرما و گرما دیگر در حد استاندارد و قابل قبولی نخواهد بود.
درجه عایق فوم که مستقیماً به ضریب انتقال حرارت وابسته است، یک پارامتر کیفیت مهم است که باید در نظر گرفته شود.
ضریب انتقال حرارت را می توان با دستگاه مربوطه اندازه گیری کرد و وجود مواد افزودنی آلی یا معدنی غیر مجاز در لایه های فوم را می توان با میکروسکوپ آزمایشگاهی مشاهده و تشخیص داد.
یکی دیگر از ویژگی های مهم فوم پلی یورتان مقاومت آن در برابر آتش است که عدم رعایت آن می تواند آسیب های جدی به همراه داشته باشد.
آریا بارون آزمایشگاهی مدرن را برای خریداران معتبر تجهیز کرده و نمونه های رایگان برای آزمایش در اختیار آنها قرار می دهد. این آزمایشگاه با دستگاه تست استاندارد مقاومت در برابر حریق، میکروسکوپ تشخیص چشمی بافت پلی یورتان و عدم وجود مواد افزودنی نفوذی یا معدنی در لایه های فوم، دستگاه های استاندارد تست چسبندگی فوم به ورق، دستگاه تست خمشی پانل، دستگاه های متراکم سازی و خیلی بیشتر. مجهز به دستگاه ها
خریداران محترم می توانند از هر مرسوله دریافتی هر تعداد نمونه گرفته و به آزمایشگاه مراجعه کرده و نمونه ها را بصورت رایگان تست کنند.
دستگاه های تولید فوم پلی یورتان از دانش فنی بالایی برخوردار هستند. و حتی برخی از کشورهای اروپایی که سال هاست این ماشین ها را تولید می کنند هنوز به جزئیات این بخش و اندازه گیری های سفال نرسیده اند.
آریا بارون بر این باور است که برندهای درجه یک اروپایی مدیون کیفیت برتر ماشین آلات تولیدی گران قیمت خود هستند و بر این اساس O.M.S. ماشین آلات فوم پلی اورتان ایتالیا فعالیت خود را آغاز کرد.
در خط تولید ساندویچ پانل پلی اورتان پیوسته (Continuus) تمام اتوماتیک کلاف های ورق رویی و زیره بیرونی به صورت جداگانه باز شده و هر کدام از آنها وارد دستگاه تخلیه الکتریکی ورق می شود تا انرژی الکتریکی ورق تخلیه شده و انرژی الکتریکی ورق برای چسبیدن فوم به ورق خوب است.
سپس ورقی که انرژی الکتریکی آن تخلیه می شود وارد دستگاه نورد سرد (رول فرمینگ) می شود تا اتصالات روی ورق بالایی و کرکره ها در ورق پایینی بپیچد. همان موهای زائد به مرور زمان زنگ می زند. پس از آن ورق با اتمسفر مخصوص کنترل شده وارد پیش گرمکن شده و تا دمای مورد نظر گرم می شود. سپس ورق های بالایی و پایینی که به دمای مورد نظر رسیده اند از پیش گرم کن خارج شده و وارد بخاری می شوند و پس از رسیدن به دمای و شرایط سطحی از پیش تعیین شده، مواد فوم تهیه شده در دستگاه تولید فوم به میزان مورد نظر بر روی ورق پاشیده می شود. فشار. ، دما و درصد اختلاط.
فشار، دما، درصد اختلاط و نوع اسپری از پارامترهای کیفی بسیار مهم و موثر هستند. ساندویچ پانل تشکیل شده اکنون وارد دستگاه پرس دوار طولی می شود و پس از اتمام فرآیند پخت از اینجا خارج می شود. برای رسیدن به کیفیت مطلوب در خطوط آریا بارون تا 36 متر، 36 متر مجهز به پرس می باشد. طول، کیفیت سطح و مقاومت در برابر فشارهای کف زیاد این پرس از پارامترهای موثر است.
آمیزه ای از مهارت، تخصص و تجربه است و شرط لازم برای استفاده بهینه از ماشین آلات مدرن و مواد اولیه با کیفیت، حضور نیروهای ماهر در چرخه تولید است. آریا بارون از اساتید برای شرکت در دوره های آموزشی و سمینارهای ملی و بین المللی در فواصل زمانی مناسب دعوت می کند تا مدیران شرکت و نیروهای تولیدی بتوانند با استفاده از ماشین آلات مدرن و پیشرفته کالای با کیفیت و بادوام را با مواد اولیه مورد نظر تولید کنند. در دستور کار داخلی و خارجی خود قرار گرفته است.
پاسخ ها