حتما اگر در صنایع مختلفی فعالیت می کنید، عنوان ابزار دقیق را شنیده اید و این را هم می دانید که استفاده مناسب و به جا از انواع تجهیزات اندازه گیری این امکان را به صنعتگران می دهد تا فرآیند های صنعتی را در اوج بهره وری اجرا کنند. در ادامه این مقاله قصد داریم در مورد دو نوع از لوازم اندازه گیری میکرومتر دیجیتال و گیج داخل سیلندر توضیحاتی ارائه دهیم.
میکرومتر، یا ریزسنج، ابزاری برای اندازه گیری طول با دقت زیاد است.برای اندازه گیری قطعاتی که بایستی دقیق تراشیده شوند میکرومتر به کار برده میشود. دقت میکرومتر به مراتب بیشتر از دقت کولیسها میباشد. میکرومترها از نظر سیستم اندازه گیری مانند کولیس دو نوع میباشند که آنها را میکرومترهای اینچی و میکرومترهای میلیمتری مینامند. میکرومتر نیز از بخش های مختلفی تشکیل شده است، که عبارتند از: فک ثابت میکرومتر - فک متحرک میکرومتر - استوانه مدرج و یا همان خط کش میکرومتر، پوسته مدرج یا ورنیه میکرومتر کمانی که برای گرفتن میکرومتر از آن استفاده میشود. در قسمت انتهایی میکرومتر یک جغجغه است و اهرمی که در موقع اندازه گیری، قفل میشود.
نحوه کار با میکرومتر
در میکرومتر هم مانند کولیس اندازه میتواند اینچ یا میلیمتر باشد، اندازه طول خط کش میکرومتر به صورت ۲۵ میلیمتر، ۲۵ میلیمتر میباشد، یعنی اینکه ما یک نوع میکرومتر داریم که از مقدار صفر تا ۲۵ میلیمتر را اندازه میگیرد و باز میکرومتری داریم که از ۲۵ تا ۵۰ میلمتر را اندازه میگیرد و به بالا ...
.نحوه خواندن میکرومتر
اگر به خط کش میکرومتر توجه شود دیده میشود که دارای یک خط افقی است یکسری تقسیم بندی بالای خط افق است، و یکسری زیر خط افق است. تقسیم بندی که بالای خط افق است فاصله بین آنها یک میلیمتر است، و تقسیم بندی که زیر خط افق است فاصله بین آنها نیم میلیمتر میباشد. استوانه مدرج وجود دارد که روی خط کش اصلی ما حرکت میکند، معمولاً میکرومترها با دقت ۰۱/۰ میلیمتری ساخته میشوند. اگر دقت کنیم، میبینیم که روی ورنیه از صفر تا ۵۰ قسمت مساوی تقسیم بندی شدهاست. حال فرض میکنیم قطعهای را اندازه گیری کردیم و میخواهیم اندازه آن را بخوانیم، برای خواندن میکرومتر بدین صورت عمل میکنیم که به آخرین خط، خط کش که از زیر ورنیه مشخص است، دقت میکنیم. این اندازه اندازه اصلی ما است. برای بدست آوردن مقدار خورده آن، توجه میکنیم که کدام خط ورنیه رو به روی خط، خط کش به صورت کامل قرار گرفتهاست.
در زمان خواندن میکرومتر میبایست درست مقابل چشمان قرار بدهیم. در زمانیکه ما قطعهای را در بین دو فک متحرک و ثابت قرار میدهیم، و اندازه میگیریم بوسیله دست استوانه مدرج را میچرخانیم تا با قطعه کار، تماس پیدا بکند، و وقتی تماس پیدا کرد، بقیه کار را با جغجغه انجام میدهیم.
میکرومتر چرا طراحی شد؟
میکرومتر برای اندازهگیری دقیق قطعاتی در صنعت و آزمایشگاهها بهکار گرفته میشود. دقت میکرومتر به مراتب بیشتر از دقت کولیسها است. ضرورت تولید قطعات با دقت بالا به طراحی و ساخت وسایل اندازهگیری با دقتی بیش تر از ۰٫۰۲ میلیمتر نیاز داشت که در این راستا ژان پالمر فرانسوی میکرومتر را طراحی نمود. مکانیزم عمل این وسیله مکانیکی از نوع پیچ و مهره ای است و دقت آن به مقدار گام پیچ و مهره میکرومتر بستگی دارد.
یکی از بارزترین نکات میکرومتر این است که، برخلاف کولیسهای ورنیه دار که نیروی وارده از طرف فکها به قطعه کار تحت کنترل نبود، در میکرومترها نیروی وارد بر فکها و قطعه کار با سیستم جغجغه، تحت کنترل درآمده است. به این معنی که نیروی وارد بر قطعه کار به حد مشخصی که رسید دسته جغجغه به صورت هرز میچرخد. برای اندازهگیری صحیح با میکرومتر باید پس از تماس فکها با سطح قطعه کار جغجغه را سه بار چرخانیده شود.
علل ساخت میکرومترها در سریهای مختلف عبارت اند از:
سرعت اندازهگیری افزایش پیدا میکند و از اتلاف وقت جلوگیری میشود.
دقت اندازهگیری بالا میرود.
به دلیل کوتاه شدن میله پیچ، استهلاک میکرومترها کاهش پیدا میکند.
هزینه کمتری جهت خرید توسط خریدار پرداخت خواهد شد.
تفاوت میکرومتر دیجیتالی باعقربه ای
تفاوت بین میکرومتر دیجیتالی و عقربه ای علاوه بر دقت، اندازه گیری و راحتی استفاده از آن است و همچنین از قیمت میکرومتر دیجیتال نسبت به نوع آنالوگ آن نباید غافل شد.
کاربرد میکرومتر دیجیتال
دستگاه های اندازه گیری با توجه به نوع کاربری آنها و توانایی اندازه گیری ابعاد مختلف، برای صنایع گوناگون استفاده می شوند.اما در بعضی از این ابزار مانند میکرومتر دیجیتال کمی قضیه متفاوت است زیرا یک تکنسین به راحتی می تواند این دستگاه ها را با خود حمل کند،و این امر بخش عمده ای از نیاز متخصصان به اندازه گیری را می تواند کاهش دهد.
دقت و مقیاس اندازه گیری میکرومتر دیجیتال
میکرومترهای دیجیتال قادر به اندازه گیری بسیار دقیق هستند و دقت اندازه گیری در آنها می تواند به 0.0005 اینچ یا 0.001 میلی متر برسدکه واحد اندازه گیری را میتوان در متریک و اینچ قرار داد.تغییر بین این دو مقیاس با فشار دادن دکمه mm / inch یا دکمه Unit انجام می شود اما در بعضی از مدل ها، بصورت همزمان بر روی صفحه نمایش هر دو نوع اندازه گیری را می توان مشاهده کرد.
گیج داخل سیلندر
شاید برای شما هم سوال پیش آمده که گیج داخل سیلندر چیست؟ابزار گیج داخل سیلندر دارای یک شفت بلند با نشانگر شماره گیری در بالا و یک سر اندازه گیری در پایین است. می توان از آن برای اندازه گیری سریع و دقیق سوراخ های استوانه ای از طریق سیستم اندازه گیری دو نقطه ای خود استفاده کرد. در حالی که حرکت در این نوع گیج بسیار کوچک است، معمولا با تعدادی کنتاکت اندازه گیری قابل تعویض در اندازه های مختلف عرضه می شوند که دامنه اندازه گیری گسترده ای را امکانپذیر می کند.
گیج داخل سیلندر
برای اندازه گیری سوراخهای عمیق از ابزاری به نام گیج سیلندر استفاده میکنند.
این ابزار به صورت استاندارد دارای رنج های اندازه گیر ی ذیل میباشد.
گیج داخل سیلند 10 تا 18 میلیمتر
گیج داخل سیلند 18 تا 35 میلیمتر
گیج داخل سیلندر 35تا 50 میلیمتر
گیج داخل سیلندر 50 تا 160 میلیمتر
گیج داخل سیلندر 160 تا 250 میلیمتر
گیج داخل سیلندر 250 تا 400 میلیمتر
گیج داخل سیلندر 400 تا 600 میلیمتر
یک گیج داخل سیلندر بر اساس اصل مشابه با گیج حفره تلسکوپی کار می کند. سندان های سنج در داخل سوراخ نگه داشته می شوند. سپس آنها را با سطوح سوراخ برای تعیین قطر در تماس قرار می دهند. سپس اندازه گیری بر روی صفحه آنالوگ یا صفحه دیجیتال نمایش داده می شود. این بدان معناست که برای تعیین کمیت قرائت به یک میکرومتر نیاز نیست. با این حال، استفاده از یک میکرومتر یا در حالت ایده آل از یک حلقه تنظیم برای کالیبره کردن ابزار قبل از استفاده مورد نیاز است.
پاسخ ها