انواع ورق های فلزی را بشناسیم

فلزات مختلف و آلیاژهای فلزی را می توان به ورق تبدیل کرد و برای ساخت قطعات ورق فلزی استفاده کرد. انتخاب مواد بستگی به الزامات کاربرد دارد و عواملی در انتخاب مواد عبارتند از:

• شکل پذیری    
• قابلیت جوشکاری    
• مقاومت در برابر خوردگی    
• استحکام - قدرت    
• وزن    
• هزینه  

مواد محبوب ورق فلزی عبارتند از:

فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ پایه و فنر مانند دو دسته مورد استفاده در ساخت ورق فلزی هستند. ضد زنگ استاندارد می تواند غیر مغناطیسی باشد. هر یک از فولادهای سری 300 متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ هستند. در طول ساخت نیازی به کار گرم یا کاهش استرس دیگر ندارد. گرید 316 در بین گریدهای فولاد ضد زنگ مقاوم ترین در برابر خوردگی است و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند. گرید 304 بیشترین استفاده را دارد و در حالی که تا حدودی در برابر خوردگی مقاوم است، شکل پذیری و جوش پذیری خوبی را ارائه می دهد. ورق های فولاد را میتوان توسط دستگاه پلاسما سی ان سی برش داد. 

   ضد زنگ مغناطیسی استاندارد برای ساخت ورق فلزی سری 400 است. درجه 410 مقاومت کمتری در برابر خوردگی ارائه می دهد اما قابل عملیات حرارتی است. گرید 430 یک جایگزین ارزان قیمت برای سایر گزینه های فولاد ضد زنگ است و در کاربردهایی استفاده می شود که مقاومت در برابر خوردگی یک نیاز اصلی مانند سطوح دستگاه با برس ساخته شده است. از آنجایی که این مواد به جای تغییر شکل پلاستیکی به سمت الاستیک تمایل دارند، برای رسیدن به فرم نهایی باید بیش از حد خم شوند.  

  فولادهای فنر مانند به سرعت سخت می شوند و باید برای کاهش تنش در هنگام شکل گیری گرم شوند. نمرات شامل 301، 17-4، 1095 و 1075 است. ضد زنگ فنر مانند معمولاً به تجهیزات و فرآیندهای تخصصی نیاز دارد و برای رسیدن به فرم نهایی باید بیش از حد خم شود.

فولاد نورد سرد (CRS) فرآیند نورد سرد برای صاف کردن روکش فولاد نورد گرم و همچنین برای حفظ تحمل سخت‌تر هنگام شکل‌دهی استفاده می‌شود. CRS در آلیاژهای 1008 و 1018 موجود است.

فولاد پیش آبکاری شده این ورق فلزی یا فولاد گالوانیزه گرم یا فولاد گالوانیزه است که گالوانیزه و سپس آنیل می شود.

آلومینیوم یک ماده با قیمت متوسط، آلومینیوم دارای طیف وسیعی از ویژگی ها در چندین درجه است تا نیازهای کاربردی را برآورده کند. گرید 1100 استحکام نسبتاً کمی را ارائه می دهد اما در برابر مواد شیمیایی و آب و هوا مقاوم است و قابل جوش و انعطاف پذیر است و امکان کشیدن عمیق را فراهم می کند. گرید 3003 قوی تر و شکل پذیرتر، قابل جوش، مقاوم در برابر خوردگی و مقرون به صرفه است. گرید 5052 به طور قابل توجهی قوی تر است در حالی که هنوز شکل پذیر، جوش پذیر و مقاوم در برابر خوردگی است. گرید 6061 یک آلیاژ ساختاری است که در برابر خوردگی مقاوم و قوی است، اما شکل پذیر نیست. این قابل جوش است، اگرچه در هنگام جوشکاری مقداری استحکام را از بین می برد.

مس/برنج طراحان و مهندسانی که خواهان فلز «قرمز» هستند، معمولاً مس با زمین سخت الکترولیتی (ETP) را انتخاب می کنند، یا C110 یا C101. در موارد کمتر، از برنج کارتریج به عنوان جایگزین استفاده می شود.

 منبع مطلب: قیمت دستگاه برش پلاسما cnc