لحیم کاری یکی از روش های اتصال دائمی و پرکاربرد در زبان انگلیسی است. در تعریف جوش ایده آل باید گفت که جوش به اتصالی اطلاق می شود که از سایر قسمت های قطعه قابل تشخیص نباشد. و شیمی و مکانیک و اتمی!
دستیابی به چنین جوشکاری خوبی نیاز به تکنیک های مهمی دارد. اما در این صنعت این مشکل به هیچ وجه رایج نیست، زیرا همیشه سوالاتی در مورد قیمت و مقرون به صرفه بودن وجود دارد.
فرآیند جوشکاری
در طبقه بندی کلی، جوشکاری به دو سیستم اصلی فرآیندهای جوشکاری ذوبی و جوشکاری غیر ذوبی تقسیم می شود. در هر دوی این روش ها باید اصول جوشکاری رعایت شود.
تکنیک های جوشکاری فیوژن
در این روش جوشکاری از شعله همجوشی، قوس الکتریکی، تابش، لیزر و غیره استفاده می شود. بر روی بخشی از سطح توسط یک منبع حرارت انجام می شود.
هنگامی که منبع گرما را حذف می کنیم، قسمت ذوب فرآیند خنک سازی انجام می شود. انجماد به معنای بازآرایی اتم ها و مولکول ها با هم، ایجاد نیروی چسبندگی یا کشش بین اتم ها است.
جهت اتم ها می تواند یکسان یا متفاوت باشد که خواص مکانیکی جوش را تعیین می کند. در نهایت، این فرآیندها دو بخش را متحد می کنند.
هر چه فرآیندی که می توان در این روش اختراع کرد پیشرفته تر باشد، سطح کمتری ذوب می شود، اتصال سریعتر ساخته می شود و جوش های ارزان تری حاصل می شود.
جوشکاری ترمیت یکی از انواع جوشکاری ذوبی است که اغلب برای اتصال به ریل راه آهن استفاده می شود. برای درک بهتر این فرآیند، تماشای ویدیوی جوشکاری موریانه ریلی را توصیه می کنیم.
در فرآیندهای جوش جامد یا انواع جوشکاری غیر ذوب، اتصال با اعمال فشار و تراشکاری انجام می شود. این فرآیند برای فلزات نرم مانند نقره، آلیاژهای مس و آلیاژهای آلومینیوم منحصر به فرد است و این اتصال می تواند در دماهای متوسط ایجاد شود.
اما در مورد برخی از فلزات مانند فولاد ممکن است هدف در دمای اتاق آسان نباشد و قطعه باید تا دمای 400 یا 500 درجه سانتیگراد گرم شود و سپس این فرآیند انجام شود. قدیمی ترین روش جوشکاری، فرآیند جوشکاری، جوشکاری یا جوشکاری است.
طبقه بندی فرآیندهای جوشکاری
تکنیک سومی نیز وجود دارد که دیگر به آن جوشکاری نمی گویند. در اینجا، لایه هوا و بی نظمی های سطحی با ماده سوم پر می شود. این به این معنی است که این تکنیک نیازی به ذوب شدن یا فشار دادن دو قطعه ندارد، بلکه با استفاده از اسپیسر انجام می شود.
اگر پل وسط فلزی باشد همان لحیم کاری است و بسته به نقطه ذوب آلیاژ به دو دسته نرم یا سریع ذوب و سخت یا کند تقسیم می شود. از طرفی پل میانی غیر فلزی از چسب های مختلفی تشکیل شده است.
سپس بهترین روش های جوشکاری را ارائه می کنیم.
1. فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی
یک ویژگی کلی فرآیندهای قوس الکتریکی استفاده از انرژی الکتریکی است، بنابراین توضیح اولیه در این مورد ارائه می دهیم.
تعریف قوس: قوس الکتریکی پدیده ای است که در اطراف خود می بینیم. به عنوان مثال، صاعقه یک قوس الکتریکی است که بین دو لایه ابر رخ می دهد. همچنین جرقه ای که در شمع خودرو قرار می گیرد که موقتی است. به عبارت دیگر، تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی نور و گرما را قوس می گویند. اگرچه این تعریف چندان روشن نیست.
2. جوشکاری قوس الکتریکی با الکترودهای دستی (جوشکاری قوس فلزی محافظ)
در اصطلاح عامیانه به جوش برقی دستی جوشکاری الکتریکی یا جوشکاری SMAW نیز گفته می شود. (در صنعت، نام کلی قوس به جوشکاری چوب دستی و جوش گازی به جوشکاری با سوخت اکسیژن اشاره دارد.)
فرآیند جوشکاری الکتریکی زیرمجموعه ای از جوشکاری برقی و جوشکاری سرباره ای است.
در صنایع کشور ما از کارگاه های کوچک گرفته تا فعالیت آن در واحدهای صنعتی بزرگ از این روش استفاده می کنند. جوشکاری قبلی با سیم لخت انجام می شد. اما پس از مدتی، برای ساخت الکترود پوششی برای تسهیل جوشکاری با کیفیت خوب ساخته شد.
یک صنعتگر سوئدی به نام اسکار جلبرگ الکترودهای فلزی پوشش داده شده را با فرو بردن سیم آهن در مخلوط غلیظی از کربنات و سیلیکات و سپس خنک کردن آن اختراع کرد. به همین دلیل موضوع پوشش های الکترود مطرح شده و اتصالات پوششی حائز اهمیت است.
منبع: https://fomco.co/
در آیدت،
فایل‌های
خود را به فروش بگذارید و یا
مقالات‌تان
را منتشر کنید👋
پاسخ ها