آشنایی با اصول PLC ها
ارسال شده در 2018/09/12
| توسط: دارون آندروود، CTO، معاون تحقیق و توسعه
اتوماسیون صنعتی
PLC ها (Programmable Logic Controller) عمدتاً در کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شوند. صنایع به طیف وسیعی از ماشین آلات متکی هستند که کارکرد آنها پیچیده است. هر ماشینی دارای قطعاتی است که توسط موتور، پنوماتیک یا سیستم های محرک هیدرولیک کار می کنند. حسگرها برای تشخیص زمانی که قطعات ماشین در شرف حرکت یا خرابی هستند و اشیاء خارجی که توسط ماشین‌ها پردازش می‌شوند به منظور تسهیل عملیات موثر ماشین استفاده می‌شوند. PLC ها برای تسریع این عملیات ماشین های صنعتی استفاده می شوند. PLC ها ورودی های ماشین را نظارت می کنند، بر اساس برنامه های خود تصمیمات مناسب می گیرند و خروجی ها را برای راه اندازی اتوماسیون ماشین و فرآیند کنترل می کنند.
PLC ها از نقاط یا ماژول های ورودی، نقاط یا ماژول های خروجی و یک CPU (واحد پردازش مرکزی) تشکیل شده اند. ورودی‌ها طیف وسیعی از سیگنال‌های آنالوگ و دیجیتال را از حسگرها/دستگاه‌های میدانی مختلف می‌پذیرند و برای تبدیل آنها به سیگنال‌های منطقی سازگار با CPU کار می‌کنند. سپس CPU تصمیمات مناسب را می گیرد و دستورالعمل های کنترلی را مطابق دستورالعمل های برنامه تنظیم شده در حافظه اجرا می کند. ماژول های خروجی وظیفه دارند دستورالعمل های کنترل CPU را به سیگنال های آنالوگ یا دیجیتال تبدیل کنند که به نوبه خود برای کنترل محرک ها / دستگاه های میدانی مختلف استفاده می شوند. دستگاه های برنامه نویسی برای ورودی دستورالعمل هایی استفاده می شوند که تعیین می کنند PLC ها برای ورودی های خاص چه کاری انجام می دهند. در نهایت، یک دستگاه رابط اپراتور نمایش اطلاعات فرآیند و ورودی پارامترهای کنترلی جدید را تسهیل می کند.
قبل از معرفی PLC ها، بیشتر این وظایف صنعتی با استفاده از کنترل های رله یا کنتاکتورها انجام می شد. این رویکرد به عنوان کنترل سیمی سخت شناخته می شود. برای انجام کار به نمودارهای مدار، اجزای الکتریکی و لیست های سیم کشی متکی بود. برقکارها قطعات الکتریکی مشخصی را که برای انجام کارهای خاص مورد نیاز است نصب می کنند. اگر خطایی رخ می داد، سیم کشی برق باید دوباره نصب می شد. از این رو، تغییر یا گسترش عملکرد ماشین نیاز به تغییرات گسترده عنصر الکتریکی و سیم کشی مجدد دارد.
بهترین فیلدباس را برای وایت پیپر PLC خود دانلود کنید
مزایای PLC ها
انجام کارهای پیچیده با PLC آسان تر است زیرا سیم کشی بین کنتاکت های رله و دستگاه ها در برنامه PLC انجام می شود. این کار تصحیح خطاها و اصلاح برنامه ها را آسان می کند. در واقع، توسعه و تغییر یک برنامه PLC در مقایسه با سیم کشی و سیم کشی مجدد مدار آسان تر است. سایر مزایای PLC شامل تشخیص متمرکز، اندازه کوچک، تکرار سریعتر و ارزان تر برنامه ها، مستندسازی فوری برنامه ها، تشخیص یکپارچه، و توانایی نادیده گرفتن عملکردها و تسهیل تغییرات سریع و آسان سیستم است.
PLC ها نیاز به سیم کشی خارجی را که برای کنترل فرآیندهای صنعتی مورد نیاز است، حذف می کنند. یک سیستم کنترل PLC قابلیت اطمینان را افزایش می دهد زیرا منطق در حافظه PLC ذخیره می شود، بنابراین وقوع خطاهای سیم کشی منطقی را کاهش می دهد. همچنین انعطاف پذیری را تضمین می کند زیرا توسعه و اصلاح یک برنامه PLC برای کاربران نهایی آسان تر است.
به طور خلاصه، PLC ها کامپیوترهای خاصی هستند که برای کنترل فرآیندها و ماشین های صنعتی طراحی شده اند. PLC های نرم افزاری از طریق برقراری ارتباط با سایر تجهیزات کامپیوتری یا کنترلرها، قابلیت های ارتباطی عالی را ارائه می دهند. آنها به راحتی برای اجرای وظایفی مانند جمع آوری داده ها، کنترل نظارتی، بارگیری و آپلود برنامه و نظارت بر فرآیند و دستگاه به شبکه متصل می شوند.
در آیدت،
فایل‌های
خود را به فروش بگذارید و یا
مقالات‌تان
را منتشر کنید👋
پاسخ ها