آشنایی با نوار نقاله بار گیری

عجیب نیست که هنوز کارگران برای بارگیری محموله ها به داخل کامیون ها، کارتن ها را دست به دست منتقل میکنند؟ در حالی که سالهاست وسیله ای به نام نوار نقاله بارگیری ساخته شده که کمک می کند از داخل انبار محصولات را به داخل کامیون منتقل کنید. در ادامه به معرفی نوار نقاله بارگیری میپردازیم.

قبل از بحث درباره  نوار نقاله بارگیری، بهتر است ابتدا با مکانیزم عملکرد نوار نقاله آشنا شویم. نوار نقاله یکی از انواع سیستم‌های انتقال مواد است. در ساده‌ترین تعریف، نوار نقاله یا بلت کانوایر از یک بدنه، موتور برقی، رولیک‌های پایه، رولیک‌ها، تسمه و حداقل دو درام (یکی متحرک و دیگری محرک) تشکیل شده است. با حرکت روی تسمه، مواد یا کالا از یک مکان به مکان دیگر منتقل می‌شوند.

نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. آن‌ها در خطوط تولید کارخانجات برای تغذیه سیستم تولید، بارگیری و تخلیه به طور مداوم استفاده می‌شوند. به علاوه، از نظر سرعت و ظرفیت، نوار نقاله به شدت از رقبای خود مانند اسکرو کانوایر یا باکت الواتور برتری دارد.

در صنعت، نوار نقاله بارگیری به سیستم‌های انتقالی اطلاق می‌شود که برای بارگیری و تخلیه مواد به ماشین‌های باری استفاده می‌شوند. این نوع کانوایرها به لغت لاتین Loading Conveyor معروف هستند. وقتی که محصولات نهایی در خطوط تولید بسته‌بندی می‌شوند و نیاز به بارگیری درون ماشین‌های باری برای توزیع به نمایندگی‌ها و فروشنده‌ها پیش می‌آید، از نوار نقاله بارگیری استفاده می‌شود. این کانوایرها همچنین برای تخلیه محصولات و مواد اولیه از درون ماشین‌های باری به بیرون استفاده می‌شوند و به همین دلیل به سیستم انتقال بارگیری و تخلیه شناخته می‌شوند.

در این مقاله، به طور خاص به نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه که برای انتقال مواد و کالاها، طراحی و ساخته می‌شوند، اشاره می‌کنیم.

ویژگی های نوارنقاله های بارگیری

نوار نقاله بارگیری به دو دسته ثابت و قابل حمل تقسیم می‌شوند. برخی از آن‌ها قابلیت تنظیم شیب و ارتفاع برای تخلیه مواد را دارند. در صورتی که نیاز به انتقال سریع مواد یا انتقال با شیب بالاتر از 18 درجه باشد، از تسمه‌های V شکل استفاده می‌شود. این تسمه‌ها دارای زائده‌هایی به شکل حرف V بر روی تسمه نقاله هستند که جلوگیری از برگشت مواد به دلیل اینرسی اولیه و جاذبه زمین را ممکن می‌سازند.

همچنین، این وسیله در دو دسته بارگیری مواد فله و بارگیری کالاهای بسته‌بندی شده طراحی و ساخته می‌شود. برای حمل مواد فله و پودری مانند آهک، سیمان، شن و ماسه، شکر و غیره، تسمه و رولیک با زاویه طراحی می‌شوند. اما برای حمل کالاها از نوار نقاله های تخت استفاده می‌شود.

انواع نوار نقاله بارگیری

در عملیات بارگیری و تخلیه، با توجه به صنایع مختلفی که در حال فعالیت هستند، انواع نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه مرتبط با هر صنعتی، طراحی و تولید می‌شوند. در ادامه، به معرفی انواع نوار نقاله‌های بارگیری و تخلیه می‌پردازیم:

1. نوار نقاله بارگیری کیسه:

 در بارگیری کیسه‌ها با وزن بالا، استفاده از نوار نقاله بارگیری ضروری است تا این محصولات به طور ایمن انتقال داده شوند. وزن کیسه‌ها می‌تواند بین 50 تا 100 کیلوگرم باشد و بر اساس نوع کیسه، می‌توان از انواع مختلفی از کانوایرهای بارگیری برای انتقال و جابجایی این سیستم‌ها استفاده کرد. به عبارت دیگر، می‌توان از کانوایرهای شیب‌دار ساده یا دوتکه برای بارگیری این محصولات استفاده کرد.

2. نوار نقاله بارگیری کارتن:

به منظور حمل و نقل کارتن‌ها، استفاده از تسمه‌هایی که در صنعت بارگیری کارتن بهترین عملکرد را دارند ضروری است. این تسمه‌ها نباید در طول مراحل انتقال، سلامت کارتن‌ها را به خطر انداخته و به آن‌ها آسیب برسانند یا رنگ آن‌ها را تغییر دهند. به همین دلیل، در بارگیری کارتن‌ها از انواع مختلفی از کانوایرهای بارگیری با نوار نقاله گریپ پی وی سی استفاده می‌شود. تسمه گریپ دارای خاصیت بهداشتی است و روی سطح کارتن‌ها هیچ رد رنگی نمی‌گذارد، بنابراین بیشترین کارایی را در این صنعت دارد.  از نوار نقاله بارگیری کارتن برای بارگیری و تخلیه کارتن‌ها با وزن 10 تا 50 کیلوگرم استفاده می‌شود.

3. نوار نقاله استاکر کانوایر:

یکی از کانوایرهای پرکاربرد در صنایع بارگیری، استاکر کانوایرها است. این سیستم‌ها به خصوص در صنایع معدن بسیار کارآمد واقع می‌شوند و همچنین برای بارگیری و انبار‌کردن مواد غله استفاده می‌شوند. یکی از ویژگی‌های این نوع سیستم‌های انتقال، قابلیت تغییر طول دستگاه است. برای افزایش کارایی و استحکام این سیستم‌ها، از تسمه‌های نقاله لاستیکی استفاده می‌شود. این سیستم‌ها برخی کارایی‌ها و کاربردهای متنوعی دارند و برای انتقال انواع مختلف کالاها و محصولات استفاده می‌شوند. طول بزرگی دارند و در صنایع معدن کشور بیشترین کارایی را دارند.

 در بنادر، از انواع نوار نقاله بارگیری کشتی برای انتقال مواد فله و سایر متریال‌ها استفاده می‌شود.

4. نوار نقاله بارگیری تلسکوپی:

 نوار نقاله تلسکوپی به عنوان مدرن‌ترین نوع کانوایر بارگیری شناخته می‌شود. این نوار نقاله از مکانیزم منحصر به فرد افزایش و کاهش طول استفاده می‌کند. یکی از سیستم‌های انتقال پرکاربرد در صنعت، نوار نقاله بارگیری تلسکوپی است که در بارگیری و تخلیه بار بسیار کارآمد و مفید است. این سیستم انتقال، قابلیت تغییر طول دستگاه را دارد که تنها در طول نوار اتفاق می‌افتد و اجازه می‌دهد طول دستگاه را افزایش دهیم. به عبارت دیگر، این سیستم انتقال برای بارگیری و تخلیه کارتن‌ها و کیسه‌های مختلف قابل استفاده است.

نوار نقاله‌های تلسکوپی به صورت ثابت و قابل حمل تولید می‌شوند و می‌توانند برای صنایع مختلف در نظر گرفته شوند. عبارت تلسکوپی به معنای داشتن خاصیت تغییر طول دستگاه است و با توجه به شرایط کاری و محل نصب، می‌توانند در انواع مختلفی تولید شوند.

کاربرد‌های نوار نقاله بارگیری و تخلیه

نوار نقاله بارگیری در بارگیری و تخلیه انواع مصالح ساختمانی مانند گچ و سیمان، بارگیری و تخلیه کارتن‌ها و جعبه‌های بسته‌بندی با وزن‌های مختلف، بارگیری و تخلیه ایمن وسایل شیشه‌ای و شکننده، انتقال بارها و چمدان‌ها در فرودگاه و انتقال بارها در کارخانه‌ها یا فروشگاه‌های بزرگ استفاده می‌شود.

به طور کلی، نوار نقاله‌های بارگیری نقش مهمی در اتوماسیون فرآیند حمل و نقل و بارگیری در صنایع مختلف ایفا می‌کنند.

انتخاب مناسب نوع نوار نقاله، با توجه به وزن، حجم و نوع بار، بسیار مهم است. همچنین، رعایت نکات فنی و ایمنی در مراحل نصب، راه‌اندازی و بهره‌برداری، و همچنین انجام بازرسی‌ها و نگهداری منظم، می‌تواند عمر مفید نوار نقاله را افزایش دهد.

استفاده از نوار نقاله‌های بارگیری از مزایای بسیاری مثل افزایش سرعت و دقت عملیات، کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و بهبود ایمنی کارکنان برخوردار است. در نتیجه، این تجهیزات، نقش کلیدی در بهبود فرآیندهای حمل و نقل و لجستیک در سراسر جهان دارند.