تولید ناب چیست؟
تولید ناب مجموعه‌ای از متدها و ابزارهایی است که هدف آن حذف پیوسته تمام اتلاف‌ها (Waste) در فرایند تولید می‌باشد. منافع اصلی این سیستم، کاستن هزینه‌های تولید، افزایش میزان تولید و کاهش زمان چرخه تولید می‌باشد.

نتایج تولید ناب
سیستم ناب شامل نتایج زیر نیز می‌باشد:

۱) حذف خطاها (Defect) و اتلاف‌ها (Waste)

۲) کاهش زمان چرخه تولید (Cycle Times)

۳) کاهش سطوح موجودی (Inventory levels )

۴) افزایش بهره‌وری نیروی کار (labor Productivity)

۵) بهینه سازی استفاده از تجهیزات و فضا

۶) انعطاف کمپانی در تغییر نوع تولید (Flexibility)

۷) افزایش میزان تولید (Output)

تمام نتایج فوق در نهایت به کاهش هزینه‌های تولید منجر می‌شود. به طور مثال، استفاده مؤثر از نیروی کار، به نتایجی چون کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و همچنین کاستن از خطاهای تولید، منجر به کاهش قیمت تمام شده کالا می‌شود.

مثالهای واقعی از نتایج تولید ناب
در تحقیق سال ۲۰۰۴ میلادی توسط Industry Week، کارخانه‌های آمریکایی با پیاده‌سازی سیستم ناب، توانستند به طور میانگین ۷% در قیمت تمام شده کالا صرفه‌جویی نمایند.

کمپانی آمریکایی lantech با تکمیل پیاده‌سازی سیستم ناب در ۱۹۹۵ در مقایسه با تولید دسته‌ای در (۱۹۹۱) به پیشرفت‌های زیر نایل شد:

۱ ـ فضای مورد نیاز هر ماشین در حدود ۴۵ درصد کاهش یافت.

۲ـ خطاها حدود ۹۰ درصد کاهش یافته بود.

۳ ـ چرخه تولید از ۱۶ هفته به ( ۵ روز و ۱۴ ساعت ) کاهش یافته بود.

۴ ـ زمان ارائه محصول به بازار از ۴ الی ۲۰ هفته به یک الی ۴ هفته کاهش یافته بود.

اصول اساسی تولید ناب:
ابزارها و مفاهیمی که در تولید ناب به کار گرفته می شوند، بسیار متنوع اند. اصول مهم تولید ناب می‌توانند طبق موارد زیر خلاصه شوند:

۱ ـ شناخت و تشخیص اتلاف‌ها (Recognition Of Waste)

۲ ـ فرایندهای استاندارد (Standard Processes)

۳ ـ‌ جریان پیوسته (Continuous Flow)

۴ ـ سیستم تولید کششی (Pull Production)

۵ـ کیفیت در مبدا (Quality At The Sources).

۶ ـ‌ بهبود مستمر ( Continuous Improvement)