منهول پلی اتیلن

منهول پلی اتیلن :

طبق تعریف استاندارد 14148 ، منهول یک ساختار عمودی و واتراستاپ است که در دوره های فاضلاب و زهکشی جاذبه استفاده می شود.

هدف این ساختار این است :

دسترسی انسان و تجهیزات به امکانات زیرزمینی برای بازرسی 

از بین بردن انسداد

هوادهی و تهویه شبکه های زیرزمینی

ایجاد اتصالات در خطوط لوله فاضلاب تغییر جهت 

 ارتفاع و شیب در خطوط لوله فاضلاب

 تغییر قطر لوله های فاضلاب

استفاده از آجرهای معمولی و منفذهای بتنی همیشه دارای مشکلاتی بوده است. به همین دلیل است که با افزایش استفاده از پلیمرها در صنایع منهول پلی اتیلن که توسط فناوری قالب گیری دوار تولید می شودجای منهول های سنتی را گرفت مخروط ها از حداقل یک متر مورب به 60 سانتی متر مورب برای ورودی کاهش می یابد.

این منهول تولید شده توسط فناوری Rotary Moulding

در حقیقت ، به دلایل زیر ، استفاده از این منهول های پلی اتیلن در سال های اخیر بیشتر دیده می شود.

هزینه کم نصب و اجرا سرعت نصب و اجرای بالا منهول پلی اتیلن سازگار با سیستم های فاضلاب و زهکشی عمر طولانی بیش از 50 سال به ویژه در مناطق مرطوب مقاومت بالا در برابر مواد اسیدی و اساسی موجود در فاضلاب از دست دادن فشار در جریان به دلیل صاف بودن سطح جریان آب هزینه های نگهداری پایین تر آب بندی کامل شبکه و جلوگیری از نفوذ آب های زیر سطحی به سیستم فاضلاب نشت فاضلاب به سفره های زیرزمینی مقاوم در برابر زلزله و سیل.

در تولید مواد قالب گیری چرخشی ، به ویژه منهول ، پلی اتیلن درجه 3840 ، بااز خصوصیات فوق العاده ای استفاده شده است در ایران این ماده در پالایشگاه های تبریز و اراک تولید می شود.

این ماده قابل بازیافت است و زنجیره های پلیمری آن بسیار جمع و جور است ، این باعث افزایش چگالی می شود. بنابراین ، مقاومت مکانیکی آن افزایش می یابد و فشرده سازی زنجیره های پلیمری باعث مقاومت در برابر مواد شیمیایی و ترک خوردگی ناشی از تنش محیط می شود.

 در ابتدا ، این ماده بی رنگ و غیرشفاف است. به منظور استفاده از آن ، می توان رنگدانه ای اضافه کرد. سطوح داخلی و خارجی چاله باید صاف ، تمیز و بدون نقص باشد. رنگ چاله می تواند هر رنگی باشد ، با این حال ، رنگ باید در تمام سطح آن یکنواخت باشد.

 پلی اتیلن 3840 تولید شده در پالایشگاه های داخلی دارای افزودنی های تثبیت کننده حرارت ، نور و رنگ است. طبق استاندارد ملی ایران 14148 ، منهول های پلی اتیلن P-R شرایط استفاده حداقل برای یک سال در فضای باز را دارند و به همین دلیل مواد تشکیل دهنده آن حاوی مواد افزودنی ضد UV هستن.

اتصالات پلی اتیلن :

اتصالات لوله پلی اتیلن شامل فلنج ، آرنج ، سه راهی ، تراشه و ... است. این اتصالات در روش های مختلفی مانند تزریق یا استفاده از ورق پلی اتیلن ضخیم با برش و چرخش ساخته می شوند. هر یک از این روش ها برای ساخت اتصالات پلی اتیلن دارای مزایا و معایبی هستند ، به عنوان مثال ، در روش تزریق ، به دلیل فراوانی و تنوع اندازه ها ، انواع مواد و فشارهای مختلف ، دسترسی به همه این اندازه ها امکان پذیر نیست اما در روش ماشینکاری ، بر اساس نقشه پیوند ، آنها ماشینکاری می شوند و کاملاً با نقشه سازگار می شوند..

اتصالات جوش داده شده :

فواید دیگر آنها در مقایسه با روش تزریق این است که می توانند از لوله ای تولید شوند ، خصوصاً در تولید آرنج و تی. بنابراین ، جوشکاری آنها ماده بهتری دارد. اندازه اتصالات بسیار بالا (از 500) در روش تزریق وجود ندارد و به ناچار از اتصالات جوشکاری استفاده می شود.

مفاصل ذهنی:

به دلیل شکل قالب ، اندازه آنها یکنواخت است و سرعت تولید آنها به ویژه در پروژه های سنگین مناسب است. اتصالات لوله ساخته شده توسط دستگاه جوش لوله پلی اتیلن دارای قالب جوشکاری بر روی لوله ساخته شده استبه عنوان یک برس در حال جوش یا اگر اتصالات الکترو فیوژن توسط دستگاه جوشکاری الکترو فیوژن در لوله در محل مورد نظر جوش داده شوند.

 استفاده از مواد زائد در تولید پارگی در صورت شستشوی کامل وعدم وجود خارجی اشیاءمجاز است برای 50%وزن با این حالتوصیه می شود کیفیت و لوله حفظ شودو اتصالات و استفاده از حداکثر عمر عملیات ، زباله استفاده نمی شود ، اتصال لوله های دو لوله به یکدیگر در امتداد خط لوله با توجه به مشخصات زیر انجام می شود.

اتصالات اتصال :

این کوپلر یک حلقه پلی اتیلن از لولاهای متناسب با اندازه لوله ها است ، که توسط گرما محدود می شود و به عنوان یک ورق عمل نمی کند ، و به طور گسترده ای به سطح خارجی لوله ها ، در اتصالات متصل می شود.

اتصالات الکتروفیوژن:

این اتصالات ضخیم تر از اتصالات هستند و در اندازه لوله قرار می گیرند و در اندازه های مختلف آنها متفاوت است. گرم می شود و باعث می شود اتصالات به لوله ها جوش بخورند.

اتصالات رزوه ای :

در قسمت انتهایی لوله ها نخ می شود ، در اطراف لوله ها نخ می شود و برای ساخت این قسمت از سیستم اتصال یا اکسترودر استفاده می شود.

مزایای اتصالات همجوشی اتیلن :

اتصالات کامل اتصالات استاندارد به standard16963

دقت زاویه اتصالات با تلرانس استاندارد

کیفیت جوشکاری هم از نظر جوشکاری و ارتفاع و یکنواختی و هم از نظر کیفیت و سازگاری جوشکاری بسیار بالا است

استفاده از لوله های استاندارد برای اتصالات فیوژن یا لوله های تهیه شده توسط مشتری

استفاده از لوله های پلی اتیلن ارائه شده توسط مشتری از مهمترین مزایای اتصالات همجوشی است که یکنواختی قالب را برای جوشکاری تضمین می کند

یکی دیگر از مزایای اتصالات فیوژن توانایی تولید اتصال در هر زاویه دلخواه مشتری است

مزایای جوشکاری مفاصل در برابر تزریق :

از آنجا که مواد لوله و اتصالات در اتصالات جوشکاری یکسان است ، بنابراین ، در مقایسه با روش تزریق که مواد مختلف است ، جوشکاری بسیار قوی تر وجود دارد. قطر اتصالات لوله و فیوژن یکسان است در حالی که در اتصالات تزریق متفاوت است. احتمال وجود حباب در اتصالات تزریق به دلیل ضخامت اتصالات در فشارها و اندازه های بالا وجود دارد در حالی که اتصالات جوشکاری کاملاً عاری از عملکرد نامناسب هستند. با وجود اتصالات تزریق که در اندازه های بسیار محدود و فشار عملیاتی تولید می شوند. اتصالات جوشکاری با توجه به اندازه ها ، فشارهای عملیاتی یا زاویه محدودیتی ندارند و طبق مشخصات لوله تولید می شوند.

انواع اتصالات ساخته شده :

آرنج 30 درجه

آرنج 60 درجه

آرنج 90 درجه

سه راهی 60 درجه

90درجه سه راهی

کاهش دهنده متحدالمرکز و غیر متحرک

کلاه لبه دار

90درجه کاهش دهنده سه راهیابی

فلنج کوتاه

فلنج بلند

انگشتر فلزی

پوشش منفذ :