در صنعت از روش های متفاوتی برای اتصال دو یا چند قسمت استفاده می شود که هر کدام با توجه به ولتاژ ، ولتاژ و فشار بین دو قسمت ، مواد دو قسمت ، چه اتصال دائمی و چه موقت و ... استفاده می شود. به روابط معمولاً به صورت موقت و دائمی طبقه بندی می شوند.
اتصالات موقت در مواردی استفاده می شود که اتصال باید قطع یا حذف شود. اتصالات موقت متعارف شامل پیچ و مهره های مختلف ، اتصال دهنده ها و غیره است.
اتصالات دائمی شامل چسب ، جوشکاری ، لحیم کاری ، پرچ می باشد. همانطور که از این مثالها مشخص است ، روابط دائمی نیز می تواند موقت باشد. در بین تمام اتصالات جوش داده شده ، این دائمی ترین نوع اتصال است ، در واقع دو قسمت با تغییر شکل در یکدیگر نفوذ کرده و با یکدیگر ادغام شده و یک اتصال دائمی ایجاد می کنند.
در این میان ، جوشکاری فلزات مختلف یکی از پرکاربردترین روش های جوشکاری است که از دستگاه ها و روش های بسیار متنوعی استفاده می کند و هر یک از فلزات جوشکاری خاص خود را دارد. یکی از متداول ترین و متداول ترین روش های جوشکاری که در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرد ، جوشکاری قوس الکتریکی است که می توان از آن برای جوشکاری تمام فلزات استفاده کرد و یکی از با دوام ترین و مطمئن ترین روش های جوشکاری است.
روش های دیگر برای جوشکاری استفاده می شود. فلزاتی مانند جوش اکسی استیلن که به جوشکاری برنجی ، جوشکاری نقطه ای ، جوشکاری طلا و نقره ، جوشکاری با قوس زیر آب و انواع مختلف جوشکاری اصطکاکی نیز معروف است که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. چندین نوع از این جوشها را به طور جداگانه در چندین مقاله مرور کنید. اما در اینجا انواع ماشین های جوشکاری قوس را مرور می کنیم تا بتوانید بهترین انتخاب را برای جوشکاری که می خواهید انجام دهید ، انجام دهید.
با مرور زمان و نیاز به داشتن جوش دقیق و مطمئن، دستگاه های جوشکاری همواره در حال پیشرفته شدن هستند که همین امر باعث تولید دستگاه‌هایی با مدل های گوناگون و توان های مختلف شده که قبل از خرید باید مورد بررسی قرار گیرند. نکات زیر به عنوان راهنمای خرید اینورتر جوشکاری مناسب به شما برای داشتن بهترین انتخاب کمک خواهند کرد:
دستگاههای قوس دار امکانات متفاوتی برای ایجاد شدت جریان دارند و تفاوت اصلی و نکته قابل توجه میزان جریان تولید شده توسط دستگاه است. شدت جریان مورد نیاز با شدت جوش و ضخامت قطعه ارتباط مستقیم دارد. در جدول با دستورالعمل های خرید اینورتر جوشکاری می توانید شدت جریان مورد نیاز را بر اساس ضخامت قطعه پیدا کنید.
| شدت جریان مورد نیاز | ضخامت قطعه کار |
| آمپر | اینچ / میلیمتر |
| 164 | 0.164 / 4.2 |
| 135 | 0.135 / 3.4 |
| 105 | 0.105 / 2.7 |
| 75 | 0.075 / 1.9 |
| 60 | 0.060 / 1.5 |
| 48 | 0.048 / 1.2 |
| 36 | 0.036 / 0.9 |
هرچند موارد بالا تعداد محدودی ضخامت را نشان میدهد اما می‌توان نتیجه گرفت که برای مصارف خانگی توانایی تولید شدت جریان حداکثر 200 آمپر کافی باشد.
به بیان ساده ، چرخه وظیفه زمانی است که طی آن یک ماشین می تواند به طور مداوم جوش دهد و سپس برای خنک شدن به زمان نیاز دارد.
این پارامتر در دستگاه های جوش به صورت درصد اعلام شده است ، بنابراین اگر چرخه عملکرد دستگاه 100٪ باشد ، بدین معنی است که این دستگاه نیازی به وقفه خنک کننده ندارد و امکان جوشکاری مداوم را دارد. در اصل ، چرخه اجرا در یک دوره ده دقیقه ای اندازه گیری می شود. به عنوان مثال ، اگر چرخه عملکرد دستگاه 50 is باشد ، این بدان معناست که برای مدت زمان ده دقیقه کارکرد ، دستگاه به پنج دقیقه زمان نیاز دارد تا خنک شود. نیاز به سرمایش دستگاه با افزایش شدت جریان تولید افزایش می یابد. هرچه بیشتر کاربر دستگاه به صنعت و کارگاه مراجعه کند ، چرخه اجرا بالاتر می رود. چرخه کار یکی از مهمترین نکاتی است که در دفترچه راهنمای خرید جوش اینورتر باید به آن توجه کنید.
نمایشگر دیجیتال اینورتر
در مبدل های نسل جدید امکان نمایش تعداد آمپر و سایر تنظیمات وجود دارد و متناسب با عملکردهای ارائه شده توسط هر اینورتر جوش ، صفحه نمایش آن نیز برای تنظیم و نمایش تنظیمات آن طراحی شده است که می تواند شامل همه تنظیمات ، از جمله مقدار تقویت کننده ، تنظیم ولتاژ و بسیاری دیگر. که در جوشکاری اینورتر مشاهده می شود. مدلهای قدیمی فاقد دستگاههای جوش صفحه نمایش دیجیتال بودند ، اما امروزه اکثر اینورترها برای تنظیمات دستگاه مجهز به نمایشگرهای دیجیتالی هستند.
دستگاه های جوش معمولاً با انبردست الکترود و کابل های رابط عرضه می شوند. انبردست نگهدارنده الکترود قابلیت نگه داشتن الکترود با اعداد مختلف را دارد و کابل آن وظیفه انتقال جریان به انبردست و در نهایت الکترود را بر عهده دارد. بنابراین ، برای افزایش کیفیت جوشکاری ، لازم است شدت جریان تولید را به طور کامل به دستگاه منتقل کنید ، که وظیفه کابل رابط است و ارتباط مستقیم با کیفیت آن دارد.
به زبان ساده ، چرخه عملکرد زمانی است که دستگاه می تواند به طور مداوم جوش بزند و سپس برای خنک شدن به زمان نیاز دارد. این پارامتر به عنوان درصدی در دستگاه های جوشکاری اعلام می شود ،
بنابراین ، اگر چرخه عملکرد دستگاه 100٪ باشد ، این بدان معناست که این دستگاه نیازی به هیچگونه وقفه خنک کننده ندارد و توانایی جوشکاری مداوم را دارد. اصولاً چرخه عملکرد در طی ده دقیقه اندازه گیری می شود.
به عنوان مثال ، اگر چرخه کارکرد دستگاه 50٪ باشد ، این بدان معناست که برای مدت زمان ده دقیقه کارکرد دستگاه به پنج دقیقه زمان نیاز دارد تا خنک شود. نیاز به دستگاه خنک کننده با افزایش شدت جریان تولید افزایش می یابد. هرچه کاربر دستگاه بیشتر به صنعتی شدن می رود ، چرخه عملکرد بالاتر است.
دستگاههای جوشکاری معمولاً با انبر الکترود و کابلهای رابط تهیه می شوند. انبر نگهدارنده الکترود توانایی نگه داشتن الکترود با تعداد مختلف را دارد و کابل آن وظیفه انتقال جریان به انبر و در نهایت به الکترود را دارد.
بنابراین برای افزایش کیفیت جوشکاری لازم است که شدت جریان تولید دستگاه که مسئولیت آن با کابل رابط است و ارتباط مستقیمی با کیفیت آن دارد ، کاملاً انتقال یابد.
عمل چسباندن دو فلز به هم جوشکاری گفته می شود. پیوند دو فلز با ذوب شدن آنها در نقطه اتصال انجام می شود. اما گاهی اوقات از ذوب فلز دیگری به عنوان پرکننده و چسباندن برای اتصال این دو قطعه استفاده می شود.
دستگاه جوشکاری با پذیرش ولتاژ بالا و جریان متناوب جریان متناوب (AC) و تبدیل آن به ولتاژ پایین و جریان مستقیم بالا (DC) کار می کند. دستگاه های مختلف جوشکاری شدت جریان متفاوتی را تولید می کنند.
هر چه ضخامت قطعه کار بالاتر باشد به جوش قویتر و درنتیجه شدت جریان بالاتر نیاز است. برای این موارد خرید دستگاه جوش در مقیاس صنعتی و کارگاهی ضروری است.
هرچه قطعه ضخیم تر باشد ، به جوش قوی تر و بنابراین شدت جریان بیشتر می شود. برای این موارد خرید دستگاه جوشکاری در مقیاس صنعتی و کارگاهی ضروری است.
یکی از عوامل تعیین کننده قیمت دستگاههای جوشکاری شدت جریان تولیدی آنها است. عامل دوم مارک سازنده دستگاه است. منطقی است که دستگاه های با کیفیت گران ترند.
از طرف دیگر طول عمر و کارایی آنها بیشتر است. رونیکس یکی از مارک های قدیمی تجهیزات فنی و تجهیزات جوشکاری است که انواع مختلفی از این دستگاه را در مقیاس حرفه ای و خانگی ارائه می دهد.
جوشکاری قوس متداول ترین نوع جوشکاری است که در آن قوسی بین فلز قطعه و الکترود ایجاد می شود که منجر به ذوب شدن الکترود می شود. الکترود مذاب به عنوان چسب بین دو فلز عمل می کند و آنها را کاملاً بهم می چسباند.
برای خرید دستگاه جوشکاری مناسب به جریان تولید آن بسیار توجه کنید. شدت جریان مورد نیاز کار شما باید با توجه به ضخامت قطعه و شدت جوشکاری انتخاب شود. جریان های زیر 200 آمپر معمولاً برای مصارف خانگی کافی هستند.
اصطلاح “بهترین مارک دستگاه جوشکاری” می تواند برای هر فرد معنای متفاوتی داشته باشد، زیرا بهترین آن برای هر کاربر متفاوت است. در واقع ، هر دستگاهی که بتواند نیاز کاربر را برآورده کند و در طولانی مدت از دوام و کیفیت بالایی برخوردار باشد ، بهترین است.
با این حال ، این واقعیت که برخی از شرکت ها از بهترین مواد اولیه برای تولید محصولات خود و تولید آنها مطابق با استانداردهای بین المللی استفاده می کنند ، نباید غافل شد. خرید چنین محصولاتی علی رغم قیمت نسبتاً بالا ، سرمایه گذاری طولانی مدت است.
لازم به ذکر است که نیازی نیست هزینه های زیادی برای استفاده در منزل و کارهای سبک انجام دهید. در این موارد ، دستگاه های جوشکاری با شدت جریان پایین مسئول کار شما خواهند بود.
مصرف برق اینورتر های جوشکاری بسیار کم است و در واقع این یکی از ویژگی های خوبی است که این دستگاه ها دارند و باعث شده مصرف کنندگان بدون نگرانی در مورد مصرف برق از آن استفاده کنند.
در واقع ارزانترین دستگاههای جوشکاری اینورترهایی هستند که می توانند نیاز مصرف کنندگان را برآورده کنند و مصرف انرژی کمی دارند و با قیمت بسیار مناسبی در بازار موجود هستند. همچنین حجم کمی دارند و قابل حمل طراحی شده اند.
اما ترانسفورماتورهای جوشکاری گران هستند و مصرف انرژی بسیار بالایی دارند و به سیم کشی ساختمان آسیب می رسانند ، بنابراین استفاده از آنها سودآور نخواهد بود. در واقع ، با ظهور اینورترهای جوشکاری، تمام مواد فوق کاملاً از بین رفت.
https://biknik.ir/%d8%b1%d8%a7%d9%87%d9%86%d9%85%d8%a7%db%8c-%d8%ae%d8%b1%db%8c%d8%af-%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87-%d8%ac%d9%88%d8%b4/
در آیدت،
فایل‌های
خود را به فروش بگذارید و یا
مقالات‌تان
را منتشر کنید👋
پاسخ ها